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创新是公司生存和发展的基石。湖南有色产业投资集团新龙矿业有限责任公司机修车间以深化“成本管控年”为契机，以“能力提升年”为抓手，以“逢山开路，遇水搭桥”的韧劲，结合生产实况，鼓励员工立足岗位解放思想，持续提升自主创新能力，不断营造出创新活力，掀起创新热潮。

据悉，数控切割机是由编程人员编制好程序，输入到数控系统中来实现加工件的自动切割。设备在切割过程中会产生大量粉尘与烟雾，其烟尘黏性大、温度高，且含有臭氧、氮氧化物、氟化物等有害气体和微小颗粒物，严重影响车间作业环境和员工身体健康。

为解决该问题，机修车间成立攻关小组，经过外出考察“取经”、资料搜集、设计讨论、现场论证等多种方法，最终决定采用湿式处理法和水雾切割法二合一的方法。湿式处理法是在切割平台下设置水床，使工件处在水面之上，切割产生的氧化物被水捕集达到净化空气的目的。水雾切割法是在割炬嘴上增加辅助设施，在割炬中通水形成水雾，割炬喷出的水雾在等离子电弧的高温作用下分解为氢气和氧气，氢气能降低切割区域内的大气含量，隔离切割面与污染成分，尘粒随液滴降落下来，极大地提高了切口质量，减少了氧化层，降尘率高达90％，大大降低了切割粉尘、烟雾对作业环境的影响，降低了职业病风险。

此次自主设计改造成本低、易操作，提高了切割效率，优化了车间环境，节约投资成本10万元，真正达到了“小改小革，创新创效”的目的。

一直以来，机修车间通过小改革、小创新的一些“金点子”，创出了大收益，每一项小小的技术“革新”都是机修车间不断增强创新能力，用技术提高效能的真实见证。今后，机修车间将加足马力，铆足干劲，在改革攻坚上下真功、求实效，在创新创效上探新路、求突破，推动新龙矿业实现高质量发展。