作为玻璃行业的重要部件之一，钼电极的纯度不仅影响其自身使用寿命，还将直接影响所生产的玻璃的质量，主要体现在杂质会导致电极的导电性能下降，增加电极电能的消耗，进而缩短产品的使用寿命；电极中 C、N、0等元素会使玻璃液产生气泡；Ti、Cu、Cd等金属元素会使玻璃着色。因此，制备高纯钼电极对玻璃行业来说尤其的重要。

一种C、0含量较低的高纯度钼电极的生产方法，具体步骤如下：

（1）将粒度为2.5um〜4.Oum，氧质量含量为400ppm〜600ppm的钼粉压制成钼坯料，然后将钼坯料置于电阻烧结炉中，在真空条件下或氢气为保护气氛条件下进行预烧结，所述预烧结的过程为：先由室温经过4h〜6h升温预烧结至1200℃，保温2h，然后由1200℃经过lh〜2h升温预烧结至1350℃，保温2h〜4h；

（2）将步骤（1）中经预烧结后的钼坯料置于中频感应炉中，在氢气为保护气氛条件下进行烧结，得到质量纯度达99.99%以上的钼电极，所述烧结的过程为：先由室温经过1h〜2h升温烧结至1500℃，保温1h〜2h，然后由1500℃经过1h〜2h升温烧结至1750℃，保温2h〜4h，再由1750℃经过1h〜2h升温烧结至1800℃〜1950℃，保温4h〜6h。

该生产方法的优点包括：操作简单、生产成本低、生产效率高、金属损耗小、综合成品率高，能够方便快捷地大量生产不同规格的高纯度钼电极；所制备的产品晶粒细化且均匀，缺陷少，直径灵活可调，可制备尺寸范围大。